木材碳化窯、木材烘干設(shè)備、滾筒烘干設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、酒糖烘干機(jī)、石墨烘干機(jī)、木材炭化窯
提高木材烘干設(shè)備干燥質(zhì)量的措施：
隨著中國傳統(tǒng)紅木家具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，優(yōu)質(zhì)紅木木材資源日益減少，要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，在木材烘干設(shè)備干燥工藝環(huán)節(jié)上應(yīng)該采取措施，提高干燥質(zhì)量，以提高木材利用率。
1．針對紅木內(nèi)含物多，采用水煮再入木材烘干設(shè)備干燥技術(shù)來提高干燥質(zhì)量。紅木木材內(nèi)有很多水溶性內(nèi)含物阻礙了干燥過程中木材內(nèi)水分的移動，增加了干燥難度，不僅延長了干燥時間還影響了干燥質(zhì)量。水煮后可以將水溶性內(nèi)含物減少，增加了木材內(nèi)水分移動的通道，提高水分移動的速度，使木材烘干設(shè)備干燥變得相對容易一些，從而能達(dá)到提高干燥質(zhì)量的目的。
2．加強(qiáng)紅木氣干加常規(guī)干燥工藝和技術(shù)的研究，不僅能達(dá)到低碳生產(chǎn)的要求，同時也能提高木材烘干設(shè)備常規(guī)干燥質(zhì)量。
3．大型的紅木加工企業(yè)要積極主動和高校、科研單位聯(lián)合，進(jìn)行木材烘干設(shè)備操作人員和管理人員的技術(shù)培養(yǎng)，制定一些針對企業(yè)實(shí)際情況的干燥工藝技術(shù)以提高干燥質(zhì)量。
4．在原料進(jìn)口集散地構(gòu)建木材干燥中心，對板方材集中入木材烘干設(shè)備干燥，小型企業(yè)可以省略干燥生產(chǎn)工序直接購買干板材，對已形成規(guī)模優(yōu)勢的紅木地區(qū)，也可以采取同樣的方法。批量集中入木材烘干設(shè)備干燥也可提高干燥質(zhì)量。
5．對彎曲零件材和大斷面尺寸材，應(yīng)按樣板加工成毛坯后蒸煮，再進(jìn)行零件材干燥，薄板材堆墊條間距300mm，堆好后要用包裝軋帶捆扎�？梢蕴岣�木材烘干設(shè)備干燥質(zhì)量。
6．統(tǒng)籌兼顧協(xié)調(diào)發(fā)展。紅木企業(yè)現(xiàn)代木材烘干設(shè)備干燥車間的建立和改造，要注意室型大小的搭配，常規(guī)干燥和特種干燥的結(jié)合，以適應(yīng)規(guī)格材尺寸繁多的木材烘干設(shè)備行業(yè)特點(diǎn)。
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