⑴對烘干生產(chǎn)環(huán)節(jié)重視不夠。木材烘干設(shè)備紅木家具大企業(yè)很少，目前國內(nèi)紅木家具的生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模和實木家具企業(yè)相比普遍較小，一般紅木家具企業(yè)年銷售量為幾百萬到幾千萬之間，很多小企業(yè)認(rèn)為木材烘干設(shè)備烘干工序不如機械加工和雕刻工序重要。少數(shù)珍貴難干材在一些企業(yè)仍以自然風(fēng)干為主，輔以人工強制烘干，木材含水率烘干不到位，烘干材管理普遍重視不夠，很少有烘干材密閉倉庫。
⑵烘干窯結(jié)構(gòu)簡單。企業(yè)自建的烘干窯較多，烘干窯殼體建造比較簡單，不利于窯體的保溫、保濕，烘干質(zhì)量無法保證。
⑶烘干室內(nèi)有強制氣流循環(huán)，但多數(shù)氣流循環(huán)不夠合理。
⑷對木材烘干設(shè)備烘干技術(shù)重視不夠，多數(shù)企業(yè)的烘干作業(yè)，操作簡單、多僅憑工人操作經(jīng)驗為主。或企業(yè)即使配有烘干窯，烘干人員也沒有經(jīng)過正規(guī)的技術(shù)培訓(xùn)，工人素質(zhì)較低，流動性大。
⑸大多數(shù)都有自己的烘干車間。采用以蒸汽為熱源的供熱方式，也有不少采用燒燃木材廢料的熱水爐，但是烘干室檢測裝置比較簡單，半自動、全自動控制系統(tǒng)應(yīng)用較少。購買國內(nèi)、國外先進烘干設(shè)備的企業(yè)較少，中小型紅木家具企業(yè)，應(yīng)用熱風(fēng)爐烘干較多，不少企業(yè)木材烘干設(shè)備手段簡單、原始。迫于市場壓力，近兩年新增蒸汽鍋爐采用“蒸汽烘干”的企業(yè)增多，但烘干室均為非專業(yè)設(shè)計，自己建造為主，設(shè)備性能差。
總體上講，木材烘干設(shè)備紅木家具企業(yè)由于發(fā)展快、規(guī)模大，而木材烘干設(shè)備技術(shù)整體相對落后、發(fā)展速度慢，烘干能力不足。不少企業(yè)烘干方法原始、使珍貴木材降等損耗嚴(yán)重，浪費了木材資源。正如“2003年中國傳統(tǒng)家具企業(yè)家論壇”資料中所言：“北京地區(qū)紅木家具企業(yè)除少數(shù)企業(yè)有蒸汽烘干窯外，大部分企業(yè)使用土制烘干窯，配合水煮工藝。個別企業(yè)偷工減料，木材未經(jīng)烘干就制作家具”。由此可見紅木家具生產(chǎn)企業(yè)在木材烘干設(shè)備、管理、技術(shù)和人才培養(yǎng)方面比較缺乏。
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