滾筒烘干設備在平常運轉(zhuǎn)過程中，是不是會呈現(xiàn)托輪竄動的表象，然后影響了煤泥烘干機的正常運轉(zhuǎn)，那么是什么緣由導致的呢？又有什么方法能夠處理這個疑問呢？今日河南昌圣就跟我們講講這方面的常識。
要素一、輪帶裝置不正
滾筒烘干設備在裝置輪帶時，輪帶與筒體裝置不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未到達規(guī)劃需求的差錯操控需求。
處理方法：要重視輪帶的裝置質(zhì)量，嚴格操控：輪帶與筒體的同軸度差錯在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行差錯在1.5mm以內(nèi)。
要素二、軸承座裝置、調(diào)整不到位
由于轉(zhuǎn)筒烘干機軸承座裝置不到位，形成烘干機托輪不水平以及四托輪中間高度不一致。
處理方法：應調(diào)整煤泥烘干機的軸承座，使托輪中間線應平行于筒體中間線裝置，平行度公役操控在0.1mm/m；同一組托輪軸承座的中間高度應持平，差錯不得超越0.1mm。
要素三、兩輪帶加工有差錯
兩輪帶在精加工時沒有依照需求操控好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公役、厚度公役超越規(guī)劃需求。
處理方法：嚴格操控烘干機的兩輪帶精加工差錯，在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度操控不得小于規(guī)劃尺度的95%或許大于尺度的110%；輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公役應按GB1184中9級規(guī)則操控。
要素四、托輪在軸承上的定位不妥或許定位不到位。
主要為托輪與軸銜接太松，合作公役挑選不妥，合作加工差錯超限或托輪與軸的銜接方法欠妥
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