三筒烘干機是一種直接傳熱式的新型回轉(zhuǎn)式烘干機，主要是由內(nèi)筒體、中筒體、外筒體、輪帶、托輪、傳動裝置、進料送氣裝置、出氣裝置、卸料鎖風(fēng)閥等組成，其結(jié)構(gòu)主要有兩大特點：
1、筒體裝置是由三個同一軸線的內(nèi)、中、外筒套裝組成。內(nèi)筒體、中筒體、外筒體均為直筒。在三個筒體壁上分別安裝有專用揚料板、螺旋葉片和導(dǎo)向卸料直線板。在保證物料烘干工藝所需時間的前提下，整機長度縮短50%，筒體空間被烘干物料與熱煙氣進行熱交換所充分利用，避免高溫氣流熱量的直接流失，也減少了外部筒體表面的散熱損失。
2、筒體的傳動裝置做了較大的改進。該機采用輪帶、托輪支承；獨特的托輪傳動使結(jié)構(gòu)大為簡化，安裝、操作極為簡便、運行也更為可靠、運轉(zhuǎn)率大大提高。
工作原理
三筒烘干機是由三個不同直徑的同心筒體按照熱交換數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式彼此套疊組合而成。各筒內(nèi)裝有不同角度和間距的專用揚料板，該結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力和推力作用下沿著螺旋方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的拋撒性，使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備斷面常出現(xiàn)“風(fēng)洞”現(xiàn)象而引起的熱量損失的缺陷。特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)層筒體被外層筒體包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。該設(shè)備能充分利用熱量，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。
三筒烘干機工作時，物料與熱氣順流從內(nèi)筒的進料端進入，在內(nèi)筒體的螺旋角形揚料板作用下，物料被揚起與熱氣流進行充分熱交換，并沿著內(nèi)壁向另一端軸向移動，然后進入中筒，物料在中筒揚料裝置提升后均勻撒落在內(nèi)筒體外壁的導(dǎo)向卸料板上，隨著筒體回轉(zhuǎn)，沿著其內(nèi)壁慢慢流向中筒未端，繼而進入外筒，同上述一樣再次進行揚料、拋撒與熱氣流充分交換，同時被中筒的熱量輻射，將水份蒸發(fā)，流向出料口，最后物料通過卸料鎖風(fēng)閥卸出，廢氣則從出氣裝置上部排出，經(jīng)除塵后達標(biāo)排放。
從物料流程可以看出，物料在被一筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時，又被另一筒內(nèi)的熱量間接烘干，而且低溫的外層筒對高溫的內(nèi)層筒有隔熱保溫作用。內(nèi)、中筒里的物料與熱氣體之間熱交換以輻射、對流傳熱為主；而在外筒，熱氣體濕度較高，溫度較低，物料撒落在中筒外壁上，其熱交換以熱傳導(dǎo)、對流并舉。
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