下面講述轉(zhuǎn)筒烘干設備介紹以及運行前如何調(diào)整
轉(zhuǎn)筒烘干設備主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻；為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。轉(zhuǎn)筒烘干設備具備以下4處特點：
第一、采用多組合式揚料裝置我公司設計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。
第二、轉(zhuǎn)筒烘干設備適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
第三、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。
第四、轉(zhuǎn)筒烘干設備采用集中控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)大型企業(yè)微機中央監(jiān)控管理。
那么轉(zhuǎn)筒烘干設備在運行之前需要哪些調(diào)整的步驟呢？
當筒體向下移動時，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等)，筒體將停止下移；如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此時筒體將停止上移 ，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體停止上移；如果反過來又下移，則應將托輪上的潤滑袖 揩掉，必要時，重復前述方法，直到不竄動為止。調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。
在調(diào)整過程中，為使轉(zhuǎn)筒烘干設備筒體上移，最好在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時調(diào)整4個托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50%的接觸面
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